ISWH臥式單級單吸化工泵

簡要描述：臥式單級單吸化工泵是正奧泵業(yè)制造有限公司的主導(dǎo)化工泵產(chǎn)品。系列型號有ISW、ISWR、ISWH、ISWY、ISWHY、ISWD、ISWRD、ISWHD、ISWYD、ISWHYD型，臥式單級單吸化工泵系根據(jù)IS型、IR型離心泵之性能參數(shù)，參照國際標準ISO2858和*新的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設(shè)計制造。該系列產(chǎn)品具有運行平穩(wěn)無振動；不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均......

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更新日期：2025-07-12

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ISWH臥式單級單吸化工泵產(chǎn)品概況：

臥式單級單吸化工泵是正奧泵業(yè)制造有限公司的主導(dǎo)化工泵產(chǎn)品。系列型號有ISW、ISWR、ISWH、ISWY、ISWHY、ISWD、ISWRD、ISWHD、ISWYD、ISWHYD型，臥式單級單吸化工泵系根據(jù)IS型、IR型離心泵之性能參數(shù)，參照國際標準ISO2858和*新的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設(shè)計制造。該系列產(chǎn)品具有運行平穩(wěn)無振動；不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏；噪音低：兩個低噪音軸承下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪聲；故障率低：結(jié)構(gòu)簡單合理，整機工作時間大大提高。

二、用途：
1、ISWH型臥式化工離心泵適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等行業(yè)輸送有腐蝕性的液體。使用溫度－20℃~+105℃。
2、ISW型臥式臥式管道離心泵供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類擬清水的其它液體之用。適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、船用、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)及設(shè)備配套。使用介質(zhì)溫度不超過85℃。
3、ISWR型臥式熱水循環(huán)泵適用于能源、冶金、木材加工、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館、鍋爐熱水增壓循環(huán)和城市住房采暖循環(huán)等場合。使用溫度不超過120℃。
4、ISWY型臥式防爆油泵適用于石油、輕紡、化工、機械等行業(yè)輸送易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度不超過120℃。
5、ISWHY型臥式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃、易爆性化工液體。
6、ISWD、ISWRD、ISWHD、ISWYD、ISWHYD型臥式低轉(zhuǎn)速離心泵，適應(yīng)環(huán)境噪聲要求較高的場合，尤其適用空調(diào)系統(tǒng)冷凍水、冷卻水循環(huán)及末端增壓。

三、工作條件:
1、泵系統(tǒng)*高工作壓力為1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa（泵系統(tǒng)工作壓力高于1.6Mpa時，應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部采用鑄鋼。
2、輔送介質(zhì)為清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體（輸送介質(zhì)帶有細小顆粒時，應(yīng)在訂貨時另行提出，以便裝配耐磨式機械密封）所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
3、周圍環(huán)境溫度不超過40℃,海拔高度不超過1000m，相對濕度不超過95%。
注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。

四、產(chǎn)品特點:
1、結(jié)構(gòu)緊湊。該系列泵為臥式結(jié)構(gòu)，機泵一體、外型美觀、占地面積少，與普通臥式泵比較，占地面積減少30%。如采用IP54戶外電機則無需泵房，可置于戶外使用。
2、運行平穩(wěn)、噪音低、組件同心度高。電機和泵直聯(lián)，簡化了中間結(jié)構(gòu)，增加了運行的平穩(wěn)性，葉輪具有的運靜平衡，運行時無振動、低噪音，延長了軸承的使用壽命，改善了使用環(huán)境。
3、軸封采用上等機械密封，動、靜環(huán)由硬質(zhì)合金制成，耐磨損、無匯漏、使用壽命長。
4、采用水力模型，具有效率高，性能好等特點。
5、結(jié)構(gòu)。泵體下側(cè)設(shè)有放水孔，進、出口法蘭設(shè)有取壓孔，能確保泵的正常使用和維護。
6、該系列臥式泵進口為水平方向，出口為垂直向上結(jié)構(gòu)，便于管路布置。

五、型號意義：

ISWH系列臥式管道離心泵性能參數(shù)

型號	流量Q		揚程 m	效率 %	轉(zhuǎn)速 r/min	電機功率 KW	允許汽蝕余量 m
型號	m³/h	l/s	揚程 m	效率 %	轉(zhuǎn)速 r/min	電機功率 KW	允許汽蝕余量 m
50-125A	11	3.05	16	57	2900	1.1	2.3
50-160	12.5	3.47	32	52	2900	3	2.3
50-160A	11.7	3.25	28	51	2900	2.2	2.3
50-160B	10.4	2.89	22	50	2900	1.5	2.3
50-200	12.5	3.47	50	46	2900	5.5	2.3
50-200A	11.7	3.25	44	45	2900	4	2.3
50-200B	10.6	2.94	36	44	2900	3	2.3
50-250	12.5	3.47	80	38	2900	11	2.3
50-250A	11.6	3.22	70	38	2900	7.5	2.3
50-250B	10.8	3.0	60	37	2900	7.5	2.3
50-250C	10.0	2.78	52	36	2900	5.5	2.3
50-100(I)	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
50-100(I)A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
50-125(I)	25	6.94	20	68	2900	3	2.5
50-125(I)A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
50-160(I)	25	6.94	32	63	2900	4	2.5
50-160(I)A	23.4	6.5	28	62	2900	4	2.5
50-160(I)B	21.6	6.0	24	58	2900	3	2.5
50-200(I)	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
50-200(I)A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
50-200(I)B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
50-250(I)	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
50-250(I)A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
50-250(I)B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
50-315(I)	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
50-315(I)A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
50-315(I)B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
50-315(I)C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100	25	6.94	12.5	69	2900	1.5	2.5
65-100A	22.3	6.19	10	67	2900	1.1	2.5
65-125	25	6.94	20	68	2900	3	2.5
65-125A	22.3	6.19	16	66	2900	2.2	2.5
65-160	25	6.94	32	63	2900	4	2.5
65-160A	23.4	6.5	28	62	2900	4	2.5
65-160B	21.6	6.0	24	58	2900	3	2.5
65-200	25	6.94	50	58	2900	7.5	2.5
65-200A	23.5	6.53	44	57	2900	7.5	2.5
65-200B	21.8	6.06	38	55	2900	5.5	2.5
65-250	25	6.94	80	50	2900	15	2.5
65-250A	23.4	6.5	70	50	2900	11	2.5
65-250B	21.6	6.0	60	49	2900	11	2.5
65-315	25	6.94	125	40	2900	30	2.5
65-315A	23.7	6.58	113	40	2900	22	2.5
65-315B	22.5	6.25	101	39	2900	18.5	2.5
65-315C	20.6	5.72	85	38	2900	15	2.5
65-100(I)	50	13.9	12.5	73	2900	3	3.0
65-100(I)A	44.7	12.4	10	72	2900	2.2	3.0
65-125(I)	50	13.9	20	72.5	2900	5.5	3.0

ISWH型臥式管道離心泵結(jié)構(gòu)圖

	1	吸入室：采用優(yōu)良水力模型設(shè)計而成。
	2	葉輪：采用優(yōu)良水力模型設(shè)計而成，高效節(jié)能。
	3	泵體：采用優(yōu)良水力模型設(shè)計而成。
	4	取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監(jiān)控泵的正常高效運行。
	5	放氣塞：確保泵的正常維護。
	6	機械密封：采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成，耐用消費品磨損，無泄漏，運行壽命長。
	7	泵蓋：
	8	泵軸：為電機加長軸，確保了軸的同心，使運行平穩(wěn)，無噪音和振動現(xiàn)象。
	9	擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。
	10	Y系列電動機：直接與水泵聯(lián)接傳遞動力，部分采用上海品牌電機。

安裝示意圖

剛性安裝

	1	進口球閥
	2	撓性接頭
	3	直管
	4	出口閘閥
	5	泵
	6	底座
	7	水泥基座

柔性安裝

	1	進口球閥
	2	撓性接頭
	3	直管
	4	出口閘閥
	5	泵
	6	底座
	7	JGD型減振器
	8	水泥基座

1、安裝前應(yīng)仔細檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行。

3、擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響。

4、在泵的進、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運行，確保泵的正常使用。

5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。

6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

ISW型臥式管道離心泵起動與停車

（一）運行中的維護與保養(yǎng)

1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。

2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。

3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要時可更換易損件，機組大修期一般為一年。

（二）機械密封維護與保養(yǎng)

1、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。

2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。

3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。

4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。

故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞。 b、電機運行方向不對，電機缺相。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。 f、管路阻力過大。	a、檢查，去除阻塞物。 b、調(diào)整電機方向緊固電機接線。 c、擰緊各密封面，排除空氣。 d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。 e、停機檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。） f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1。原因檢查。 b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。 d、葉輪磨損。	a、先按1。排除。 b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 c、穩(wěn)壓 d、更換葉輪
3、功率過大	a、超過額定流量使用 b、吸程過高 c、泵軸承磨損 d、泵選型不當	a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門 b、降低吸程。 c、更換軸承。 d、重新選泵。
4、雜音振動	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承振動。 e、電機超載發(fā)熱運行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力、排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機發(fā)熱	a、流量過大、超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓偏低。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。